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广州俱进精密科技有限公司

主营: PCB设计,制造,BOM配单,贴装,测试等PCBA服务

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广州俱进精密科技有限公司
第2年 |    
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经营模式: 生产加工
所在地区: 广东 广州
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公司地址: 广州市增城区宁西街创誉路76号之十四自编A3栋A3-503、504

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询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:599866682                    更新时间:2025-07-14
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  • 产品详情
  • 供货总量 : 不限
  • 价格说明 : 议定
  • 包装说明 : 不限
  • 物流说明 : 货运及物流
  • 交货说明 : 按订单

1.创建正确的丝印标记

我们建议以一种简单易行的方式识别 PCB 上的部件,以了解使部件放置和方向/方向过程尽可能简单的方式。例如,包括指导LED 的阴极和阳极引脚在板上放置位置的有用符号。

2.考虑加热问题

如果您曾经发现电路的性能会随着时间的推移而下降,那么您可能会了解在某些现成产品中散热问题可能造成的损失有多大。为了帮助您解决发热问题,请在您的电路板上找到散热高的部件。发现此信息的有效方法之一是在数据表中查找热阻额定值并阅读其支持指南。

3.在板边和铜之间留一个间隙

请记住在板边缘与走线或铜平面之间留出小间隙或间隙。在开始设计过程之前在 DRC 中设置设计规则,例如定义板到边缘或铜到边缘的间隙。如果您想设置至少 50 密耳的间隙,应该没问题。但在确保他们建议的间隙要求之前,请务必仔细检查您的制造商。

9.请仔细检查阻焊层

当设计人员错误地忽略焊盘之间的阻焊层时,通常会发生这种情况。当设计人员将设置从初的较大电路板设置为较小的电路板时,这是可能的。当然,现在它们的焊盘孔太大了。无论如何,在任何情况下,当您想将您的电路板设计发送给制造商或供应商时,请仔细检查所有焊盘之间是否已经有阻焊层。这些技巧将减少腐蚀和桥接的机会。

10.请仔细检查锐角

如今,大多数设计师都了解如何防止在走线中产生锐角。然而,他们仍然可以通过裂缝错误地做到这一点,特别是如果有两个关节痕迹。为什么这个这么重要?因为锐角会促使腐蚀发展,快速响应SMT技术加工中心,从而破坏铜并使电路出现缺陷。

BOM表格指的是物料清单,PCBA加工前都会要求客户提供的BOM表格,BOM表格中包含了生产这个产品所需的全部电子元器件等物料,PCBA加工厂家需要根据这个BOM表格为客户采购物料进行生产,同时财务部门也会根据BOM表核算生产成本,制造部门也会将BOM表视为重要的生产依据。所以一份规范的BOM表就十分的重要。

一份规范的BOM表格应该包含了物料编码、物料名称、物料规格、用量、单位等,能清晰直观的看到每个物料的规格和用量。

很多国内电子工程师提供的BOM中缺乏对物料的品牌和制造商编码进行定义,或者制造商编码缺失部分后缀,导致PCBA加工厂可能按照默认选用了常规系列的物料。很多时候,不同后缀的系列IC,可能代表了应用范围、包装方式、额定电压电流、封装等方面的细微差别。这种不规范的BOM就会导致制造出来的PCBA板可能存在一些功能失效或者在特定应用环境下的失效,排查起来极其困难。鉴于此,极度建议电子工程师规范每颗物料的品牌、制造商编码、品名描述和封装等极为重要的信息。

因为电子产品的研发生产都是迭代更新的,会不断的升级优化产品,在这个过程中,BOM表也会跟着一起更新,即使是一颗物料的更新,也会对产品产生不可估量的影响。所以每次更新后必须将旧的BOM表标注为过期文档,并封存停止使用。为了确保版本型号管理的有序,产品的BOM清单发布及上线使用都必须由研发部门发出,至少要由研发工程师、研发部主管每级签核确认,以确保BOM清单的正确性。然后要及时的联系PCBA加工厂家,将新的BOM表提供给PCBA厂家,避免出现BOM表格更新了,但是产品还是按照旧BOM采购生产的情况。

PCBA贴片加工中,元器件烘烤至关重要。烘烤前需筛选分类、清洁和检查设备,烘烤过程包括预热、升温、恒温烘烤及监控记录,烘烤后需自然冷却、质量检查和妥善包装存储,注意安全操作、控温及定期维护设备。

一、烘烤前准备

元器件筛选与分类:首先,需要对即将进行烘烤的元器件进行筛选与分类。不同类型的元器件可能需要不同的烘烤温度和时间,因此这一步至关重要。

清洁元器件:在烘烤前,应确保元器件表面清洁,无油污、灰尘等杂质,以免影响烘烤效果和后续加工。

检查烘烤设备:检查烘烤设备是否正常运行,温度控制系统是否准确,以确保烘烤过程中温度稳定且均匀。

二、烘烤过程

预热阶段:将烘烤设备预热至设定的初始温度,通常为较低的温度,以避免元器件因温度突变而受损。

温度逐步上升:根据元器件的特性和烘烤要求,逐步将烘烤温度提升至目标温度。此过程中需密切关注温度变化,确保温度平稳上升。

恒温烘烤:当温度达到预设的目标温度后,保持该温度进行恒温烘烤。烘烤时间根据元器件的规格和厂家推荐进行设置。

监控与记录:在烘烤过程中,应定时监控烘烤设备的运行状态和元器件的状态,并详细记录烘烤时间、温度等关键参数。

三、烘烤后处理

自然冷却:烘烤结束后,应关闭烘烤设备,让元器件在自然环境下缓慢冷却,以避免因温度骤降而导致的元器件损伤。

质量检查:冷却后,对元器件进行质量检查,确保其完好无损,没有因烘烤而产生的裂纹、变形等问题。

包装与存储:检查合格的元器件应进行适当的包装,以防止在存储和运输过程中受损。同时,应将其存放在干燥、通风的环境中,以保持其良好状态。

四、注意事项

安全操作:在进行烘烤操作时,必须严格遵守安全规范,确保工作人员的人身安全。

温度与时间控制:烘烤过程中,应控制温度和时间,以避免元器件因过高温度或过长时间烘烤而受损。

设备维护:定期对烘烤设备进行维护和保养,确保其性能稳定、。

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